伺服電機(jī)外殼素材完成加工后不能滿足外置外觀件的外觀要求，鋁材本身比較軟，也容易劃傷、碰傷。鋁材本身的外觀、硬度效果都比較有限，還不到出貨使用的要求。需要做表面處理來完善，考慮到伺服電機(jī)殼通常使用的材料是AL6061、AL6063，具有較好氧化性，且考慮到成本、提高表面耐磨性、硬度等問題。甚至還有隔爆型伺服電機(jī)的隔爆外殼能夠承受因電機(jī)內(nèi)部可燃性氣體混合物爆炸而不損壞，并通過隔爆接合面將內(nèi)部爆炸性氣體火焰?zhèn)鞯诫姍C(jī)外殼外部引起外部一種或多種氣體或蒸汽形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃。陽極氧化是目前伺服電機(jī)殼最常用的表面處理方式。此外還有噴砂、拉絲、噴油、噴粉、電泳等多種表面處理方式可供選擇。接下來品華精密小編為大家做簡要介紹。

　　(1)陽極氧化。

　　陽極氧化廣泛應(yīng)用于鋁合金表面處理，工藝流程一般包括：①預(yù)處理②陽極氧化③著色④封孔。預(yù)處理階段采用化學(xué)或物理方法清洗型材表面，露出純基體，有利于獲得完整、致密的人工氧化膜。在陽極氧化階段，金屬元件表面發(fā)生氧化反應(yīng)，形成氧化膜（AlO膜層）。薄膜的硬度、耐磨性和絕緣性優(yōu)于鋁。此外，薄膜表面的多孔易于著色，可以覆蓋除白色以外的其他顏色。在著色階段，可以使用單色、雙色和漸變色。封孔是將生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。

　　(2)噴砂
　　噴砂是以壓縮空氣為動(dòng)力，形成高速噴射束，將噴射材料（鋼砂、玻璃砂等）噴灑到待處理的工件表面，以獲得一定的清潔或粗細(xì)表面。噴砂不僅可以處理工件表面的小毛刺。使其更加平整，提高品位，達(dá)到不同程度的高光和啞光效果——為了提高產(chǎn)品表面的細(xì)膩感和均勻性，一些高端產(chǎn)品經(jīng)常使用多次噴砂。鋁合金表面多采用噴砂處理，如下圖中品華精密伺服電機(jī)附件的噴砂效果。
　　(3)拉絲

　　拉絲是在工件表面通過布條往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成紋理的過程。拉絲紋理包括直紋、隨機(jī)紋、太陽紋、波紋等。通過拉絲處理，不僅可以提高表面的耐腐蝕性，還可以增加美感，突出時(shí)尚感和科技感。例如，下圖顯示了精密伺服電機(jī)配件的拉絲效果。

　　(4)其它表面處理方法主要包括噴漆和噴粉、電泳三種。
　?、賴娖崾菍⑼苛系谷朐O(shè)備中，通過壓縮空氣將液體涂料分散成霧狀顆粒，附著在工件表面，干燥后即可。②噴粉，又稱噴塑，是在高壓靜電的作用下，通過電場吸附在工件表面，將涂層粉末(又稱塑料粉末)分散成粉末顆粒，形成涂層。③電泳是指在電場的作用下，帶電顆粒向與其電極相反的電極移動(dòng)，稱為電泳。電泳技術(shù)稱為電泳技術(shù)，它利用帶電粒子在電場中以不同的速度移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)分離。